直埋式波紋補償器又稱直埋式波紋管，直埋雙向伸縮器，適用于只有軸向位移的管路中，本產品具有補償橫向位移和軸向于橫向合成位移的能力，但因為補償量較小一般只做為軸向補償更能發揮器特性，使用壽命更長、更可靠。
安裝注意事項：
1.安裝長度不能任意改變，不能利用膨脹節的變形來補償安裝誤差（管道的壓縮、拉伸錯位）。
2.對于有導流筒的膨脹節，使導流筒方向與介質的流動方向一致。
3.對于平面鉸鏈型膨脹節，使用膨脹節的轉動平面與位移轉動平面一致。
4.運輸固定裝置，在安裝前不能拆除，以保證安裝長度等于設計值。在一個單元管道安裝完畢后拆除，使膨脹節恢復補償作用。
5.不允許電焊渣飛濺到波紋管上，以免損傷波紋管，如果焊渣飛濺到膨脹節的活動部件，會使波紋管無法正常活動而失去補償作用。
6.膨脹節周圍要留有足夠的空間，以保證膨脹節在設計范圍內能自由運動。
7.所有導向支架、固定支架未正確安裝之前，不要進行水壓試驗或真空試驗。
8.吊裝位置不能設在波紋管上。
9.用法蘭連接的膨脹節，管段中的一個法蘭，要在螺栓調整對中后進行焊接。
10.膨脹節在運行過程中，要定期進行維修。
檢驗標準：
波紋膨脹節在組焊過程中各項進行檢驗
1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢很 氨弧焊或熔化很 氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2．組裝波紋膨脹節時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。
3．波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。
4．波紋膨脹節與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
5．波紋膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
6．膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對膨脹節自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7．波紋膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節各部位有無滲漏，受壓時較 大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
安裝數據：
|
公稱通徑(mm) |
型號 |
補償量 |
鋼度(N/mm) |
面積 |
徑向較 大尺寸 |
接管端口尺寸 |
保護套外徑 |
總長(L)(mm) |
|||||||
|
軸向Xo |
橫向Yo |
角向θo/度 |
軸向Kx |
橫向Ky |
角向KQN-m/度 |
法蘭 |
接管 |
||||||||
|
32 |
QM |
BW1.0/32×8 |
J |
7 |
441 |
16 |
|
Φ38×3.5 |
186 |
|
280 |
||||
|
JZ |
F |
7 |
1.28 |
±4 |
441 |
774 |
2 |
225 |
|
164 |
|
||||
|
QM |
BW1.0/32×16 |
J |
14 |
220 |
16 |
|
186 |
|
321 |
||||||
|
JZ |
F |
14 |
5.1 |
±8 |
221 |
97 |
1 |
225 |
|
216 |
|
||||
|
40 |
QM |
BW1.0/40×8 |
J |
10 |
318 |
23 |
|
Φ45×3.5 |
224 |
|
289 |
||||
|
JZ |
F |
10 |
1.5 |
±4 |
318 |
696 |
2 |
244 |
|
219 |
|
||||
|
QM |
BW1.0/40×16 |
J |
19 |
158 |
23 |
|
224 |
|
334 |
||||||
|
JZ |
F |
19 |
6.1 |
±8 |
158 |
87 |
1 |
244 |
|
219 |
|
||||
|
50 |
QM |
BW1.0/50×8 |
J |
12 |
635 |
37 |
|
Φ57×3.5 |
239 |
|
306 |
||||
|
JZ |
F |
12 |
2.2 |
±4 |
635 |
1041 |
6.4 |
259 |
|
182 |
|
||||
|
QM |
BW1.0/50×16 |
J |
24 |
318 |
37 |
|
239 |
|
372 |
||||||
|
JZ |
F |
24 |
8.9 |
±8 |
318 |
130 |
3.2 |
259 |
|
247 |
|
||||
|
65 |
QM |
BW1.0/65×8 |
J |
18 |
423 |
55 |
|
Φ73×4 |
250 |
|
322 |
||||
|
JZ |
F |
18 |
3.4 |
±5.3 |
423 |
699 |
6.5 |
270 |
|
200 |
|
||||
|
QM |
BW1.0/65×12 |
J |
28 |
282 |
55 |
|
250 |
|
362 |
||||||
|
JZ |
F |
28 |
6.5 |
±8 |
282 |
243 |
4.3 |
270 |
|
240 |
|
||||
|
80 |
QM |
BW1.0/80×8 |
J |
29 |
358 |
81 |
|
Φ89×4 |
264 |
|
366 |
||||
|
JZ |
F |
29 |
6.4 |
±6.4 |
358 |
401 |
8.1 |
284 |
|
244 |
|
||||
|
QM |
BW1.0/80×10 |
J |
37 |
286 |
81 |
|
264 |
|
390 |
||||||
|
JZ |
F |
37 |
10 |
±8 |
286 |
205 |
6.4 |
284 |
|
274 |
|
||||
|
100 |
QM |
BW1.0/100×6 |
J |
33 |
417 |
121 |
|
Φ108×4 |
284 |
|
345 |
||||
|
JZ |
F |
33 |
2.9 |
±4.8 |
417 |
1206 |
16.2 |
304 |
|
223 |
|
||||
|
QM |
BW1.0/100×10 |
J |
54 |
250 |
121 |
|
284 |
|
409 |
||||||
|
JZ |
F |
54 |
8 |
±8 |
250 |
260 |
9.7 |
304 |
|
287 |
|
||||
|
125 |
QM |
BW1.6/125×5 |
J |
35 |
409 |
180 |
|
Φ133×4 |
314 |
|
342 |
||||
|
JZ |
F |
35 |
2.5 |
±4.4 |
409 |
4110 |
47 |
334 |
|
216 |
|
||||
|
QM |
BW1.6/125×9 |
J |
63 |
227 |
180 |
|
314 |
|
414 |
||||||
|
JZ |
F |
63 |
8.1 |
±8 |
227 |
705 |
26.1 |
334 |
|
288 |
|
||||
|
150 |
QM |
BW1.6/150×5 |
J |
45 |
456 |
257 |
|
Φ159×4.5 |
344 |
|
367 |
||||
|
JZ |
F |
45 |
3.3 |
±5 |
456 |
3273 |
49 |
364 |
|
238 |
|
||||
|
QM |
BW1.6/150×8 |
J |
71 |
285 |
257 |
|
344 |
|
427 |
||||||
|
JZ |
F |
71 |
8.3 |
±8 |
285 |
813 |
30.7 |
364 |
|
302 |
|
||||
|
200 |
QM |
BW1.6/200×4 |
J |
56 |
480 |
479 |
|
Φ219×6 |
422 |
|
392 |
||||
|
JZ |
F |
56 |
4.5 |
±5.3 |
480 |
3823 |
64.2 |
442 |
|
248 |
|
||||
|
QM |
BW1.6/200×6 |
J |
84 |
320 |
479 |
|
422 |
|
426 |
||||||
|
JZ |
F |
84 |
10 |
±8 |
320 |
1130 |
42.8 |
442 |
|
302 |
|
||||
|
250 |
QM |
BW1.6/250×4 |
J |
53 |
930 |
769 |
|
Φ273×8 |
487 |
|
379 |
||||
|
JZ |
F |
53 |
4.6 |
±5.2 |
930 |
5630 |
196 |
507 |
|
393 |
|
||||
|
QM |
BW1.6/250×6 |
J |
80 |
620 |
769 |
|
487 |
|
399 |
||||||
|
JZ |
F |
80 |
10.4 |
±7.8 |
620 |
1668 |
131 |
507 |
|
393 |
|
||||
|
300 |
QM |
BW1.6/300×4 |
J |
57 |
1253 |
1105 |
|
Φ325×8 |
542 |
|
467 |
||||
|
JZ |
F |
57 |
5.8 |
±5 |
1253 |
6479 |
365.7 |
562 |
|
366 |
|
||||
|
QM |
BW1.6/300×6 |
J |
85 |
835 |
1105 |
|
542 |
|
565 |
||||||
|
JZ |
F |
85 |
13 |
±7.5 |
835 |
1920 |
244 |
562 |
|
464 |
|
||||
|
350 |
QM |
BW1.6/350×4 |
J |
64 |
1265 |
1367 |
|
Φ377×10 |
602 |
|
492 |
||||
|
JZ |
F |
64 |
6.6 |
±5 |
1265 |
6301 |
465 |
622 |
|
397 |
|
||||
|
QM |
BW1.6/350×6 |
J |
97 |
843 |
1367 |
|
602 |
|
604 |
||||||
|
JZ |
F |
97 |
14.8 |
±7.5 |
843 |
1873 |
310 |
622 |
|
509 |
|
||||
|
400 |
QM |
BW1.6/400×4 |
J |
65 |
1373 |
1611 |
|
Φ426×10 |
680 |
|
518 |
||||
|
JZ |
F |
65 |
5.8 |
±4.6 |
1373 |
8832 |
608 |
700 |
|
412 |
|
||||
|
QM |
BW1.6/400×6 |
J |
97 |
915 |
1611 |
|
680 |
|
628 |
||||||
|
JZ |
F |
97 |
13 |
±6.9 |
915 |
2609 |
405 |
700 |
|
522 |
|||||
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